該棒材軋線可軋制圓鋼、螺紋鋼、六角鋼，方鋼，扁鋼等多種規(guī)格。 粗軋區(qū)為平、立交替6架軋機(jī)；中軋區(qū)為平、立交替6架軋機(jī)；精軋區(qū)為平、立交替6架軋機(jī)，總共18架軋機(jī)；在精軋區(qū)機(jī)架間分別設(shè)有立式活套器5臺(tái)，中、精軋之間設(shè)有1臺(tái)水平活套器，中軋區(qū)設(shè)有立式活套器2臺(tái)，總共該棒材軋線設(shè)有活套器8臺(tái)。粗、中軋區(qū)采用微張力軋制控制，精軋區(qū)采用活套閉環(huán)控制，末架軋機(jī)出口最高速度為18m/s。另外，該軋線還設(shè)有3臺(tái)啟停式飛剪，完成切頭、切尾、倍尺及碎段功能。
該生產(chǎn)線自動(dòng)化系統(tǒng)采用由PLC和計(jì)算機(jī)共同組成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng).PLC選用了西門子公司S7-400PLC，上位計(jì)算機(jī)為戴爾服務(wù)器及研華工控機(jī)組成的服務(wù)器/客戶機(jī)系統(tǒng)，共同完成全軋線過程控制，保證了活套控制，微張力控制，速度級(jí)聯(lián)等關(guān)鍵控制。傳動(dòng)系統(tǒng)采用西門子6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置為調(diào)節(jié)核心，配以大功率整流柜，兩者通過可靠的嫁接技術(shù)，組成全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)。它和PLC通過PROFIBUS-DP網(wǎng)緊密地連接在一起，完成網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳遞與通訊。